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POE内饰片材生产线： 随着国内片材生产线的推陈出新，外资和进口设备的引进，以及新的原辅材料的应用，热成型行业呈现蓬勃发展的态势。热成型片材加工技术也随着设备、材料和用途的不同而五花八门。日益成熟的片材加工技术逐渐打破了旧式的常规理论。现在，即使在同一条片材生产线，也可以用不同的工艺生产出不同用途、不同规格、不同材质的合格片材；同一种规格用途的片材也可以用不同的设备、工艺加工出来。“无模式”给生产带来极大的方便。pp热成型片材可以用压延法、压光法、流涎法（有气刀或无气刀）等方式生产POE内饰片材生产线厂在这篇文章里谈谈用“压延法”生产生产各种PP热成型片材的一些技术。仅供各位参考，不妥之处，恳请批评指正。本文以简单的“挤出机——T型机头——立式三辊压光机——牵引——卷取”的设备配置为基准。（高档片材生产线一般采用“精密挤出”技术，有PLC高度自动化可编程计算机控制系统、熔体泵、静态混炼器等，三辊多为卧式结构，采用伺服电机立传动，配有立循环水控制系统，一般采用“压光法”生产。一般为了防止辊筒、机架变形，影响片材加工精度，原则上不主张在高档片材生产线上采用“压延法”生产。所以，有的高档片材生产线有自动保护功能，当用压延法生产片材时，如果三辊驱动电机过载时，整个生产线会自动停机。POE内饰片材生产线统是我公司***产品，（发明***号：CN201911312134.6）1.好处：主机0水排放；无水污染；环保好设备特点：这套设备是环保型；整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却过2.齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明***号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明***号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，4.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明***号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，节约水成本：2.2KW真空泵是每小时用水量是：0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年5.节能:普通筒体筒体冷却；我们设备比同类设备节能:10-15%电费6.三辊冷却：水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明***号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统7.减少成本：水池尺寸及成本：1.3米*3米*2.5米冷却水池；大概成本：4万左右8.减少成本：60立方冷却水塔及2.2KW高压水泵2台及管道，2天水管施工：大概成本：3万设备特点：这套设备是环保型；整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司***产品，（发明***号：CN201911312134.6）1.好处：主机0水排放；无水污染；环保好过2.齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明***号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明***号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，4.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明***号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，节约水成本：2.2KW真空泵是每小时用水量是：0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年5.节能:普通筒体筒体冷却；我们设备比同类设备节能:10-15%电费
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